Kopplung von Experiment und Simulation
MESSTECHNIK und Software
Laser-Scanning-Vibrometer
Berührungslos und bildgebende, flächenhafte Informationen zum Schwingungsverhalten (Transferfunktionen, Eigenfrequenzen, Schwingformen, Amplituden)
BESCHLEUNIGUNGS-AUFNEHMER
Punktuelle Informationen zum Schwingungsverhalten (Eigenfrequenzen, -formen, Dämpfungen und Resonanzen) bei synthetischer Anregung
Messverfahren microDAC®
Berührungslos arbeitendes Messverfahren microDAC® der Firma Chemnitzer Werkstoffmechanik GmbH -> flächenhafte Informationen zum Verformungsverhalten (Verschiebungsfelder und Deformationsfelder)
Finite-Elemente-Berechnungen
Kommerzielle Softwaretools (ABAQUS/ANSYS) zur Durchführung der Finite-Elemente-Berechnungen
Amitronics
UNSERE VORGEHENSWEISE beim Modellabgleich
Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Prüfspektren auf der Basis von Messwerten unter Einbeziehen von Mission Profiles.
Die Prüfung erfolgt dann gemäß dem „objektiven“ Prüfspektrum, das nach verschiedenen Vorgehensweisen ermittelt werden kann:
punktuelle Schwingungsmessung
Punktuelle Schwingungsmessung (B-Aufnehmer) am Prüfling bzw. am Anbauort
experimentelle Modalanalyse
Experimentelle Modalanalyse (B-Aufnehmer) des Prüflings
Analyse der Beanspruchungs-situation
Analyse der Belastungs- und Beanspruchungssituation auch im Inneren der Werkstoffe und Bauteile durch Finite-Element-Simulation
Experimentelle Verformungsmessung
Experimentelle Verformungsmessung und Schwingungsanalysen mittels berührungslos arbeitender Lasermesstechnik und Korrelationsmesstechniken, Ermittlung der Baugruppen mit der größten Beanspruchung
Aufklärung der Ausfallmechanismen
Aufklärung der Ausfallmechanismen unter Anwendung bruch- und schädigungsmechanischer Konzepte
Untersuchung und Beurteilung
Untersuchung/Beurteilung der Bauteilzuverlässigkeit und Bauteillebensdauer; Ableitung von Gestaltungshinweisen
Unsere Programmierleistungen
Entwickeln von Spezialsoftware zur Prozess- und Schnittstellen-automatisierung
● IOT-Devise zur Überwachung
● Cloud-Anwendungen und Cloud-Schnittstellen
● Automatisierte Datenerfassung
● Entwickeln von Datenbanken (SQL, Postgress, Sqlite)
● Moderne Authentifizierung (OpenID-Connect)
Automatisiertes Auswerten und Abgleichen von Simulations- und Versuchsergebnissen
● Einlesen, Normieren und Konvertieren von Meta- und Messdaten
● Automatisierte Berichterstellung (Excel, PowerPoint)
● Parametrisieren von Simulationsmodellen
Signalanalyse im Bereich der Strukturdynamik und der Technischen Akustik
● Objektivieren von Analyseprozessen unter
Berücksichtigung der Datenmodelle
● Entwickeln neuer Bewertungsmethoden für Spezialanwendungen
● Analyse von Schallereignissen von großen Messreihen
Anwenden und Weiterentwickeln von Machine Learning- und KI-Methoden
● Geräuscherkennung und Extraktion
● Automatisierte akustische Featureanalyse
● Verschleißdetektion und Ausfallerkennung
● Health Monitoring an Werkzeugmaschinen und Fahrzeugstrukturen
IHRE VORTEILE durch Simulationen
weniger Versuchsmuster
kürzere Entwicklungszeit
höhere Produktqualität
Kostenersparnis
Kombination von Experiment und Simulation
Wir führen Simulationen und Programmierarbeiten durch, um die Lebensdauer, Qualität, Zuverlässigkeit, Sicherheit etc. von elektronischen Baugruppen zu analysieren und zu verbessern.
Durch die geschickte Kombination von Experiment und Simulation erlangen wir ein tiefes Verständnis über mögliche Degradationsvorgänge in realen Komponenten und können präzise Vorhersagen über ihr Verhalten treffen. Wir verwenden zum einen kommerzielle Simulationssoftware und zum anderen eigens programmierte Software, um die Baugruppen unter verschiedenen Bedingungen zu testen. So können wir ihre Leistung und Zuverlässigkeit auf einer soliden wissenschaftlichen Grundlage bewerten und kontinuierlich optimieren.
FAQ
Was ist eine Lebensdaueranalyse?
Eine Lebensdaueranalyse ist eine Methode zur Bewertung der erwarteten Lebensdauer eines Produkts, Systems oder einer Komponente. Sie umfasst die Analyse von Faktoren wie Materialermüdung, Verschleiß, Beanspruchung und Umweltauswirkungen, um die voraussichtliche Lebensdauer eines Objekts zu bestimmen.
Warum sind Simulationen wichtig?
Durch die Anwendung von Simulationen zur Lebensdauerbewertung eröffnet sich Ingenieuren und Designern die Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer von Produkten oder Systemen zu beurteilen, ohne aufwendig eine große Anzahl physischer Prototypen herstellen zu müssen. Diese effektive Methode erlaubt es, komplexe Szenarien virtuell zu erforschen, potenzielle Schwachstellen zu identifizieren und Optimierungen vorzunehmen, um die Qualität und Zuverlässigkeit bereits in der Entwicklungsphase zu maximieren.
Welche Vorteile bieten Simulationen?
Durch den Einsatz von Lebensdauersimulationen eröffnen sich Ingenieuren zahlreiche Vorteile, die weit über herkömmliche Designverfahren hinausgehen. Diese Techniken ermöglichen es, nicht nur die Lebensdauer verschiedener Designoptionen miteinander zu vergleichen, sondern auch Risiken und Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren. Zudem bieten sie die einzigartige Möglichkeit, Designänderungen virtuell zu testen und zu optimieren, um eine gesteigerte Produktzuverlässigkeit, höhere Kosteneffizienz und verkürzte Entwicklungszeiten zu erzielen.
Durch die Nutzung dieser Methoden können Ingenieure ihre Ideen weiterentwickeln und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards gewährleisten, um Produkte mit höchster Zuverlässigkeit und Performance zu schaffen.
Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer?
Die Lebensdauer eines Objekts ist das Resultat eines komplexen Zusammenspiels verschiedener Einflussfaktoren, die unausweichlich ihre Spuren hinterlassen. Angefangen bei der Auswahl erstklassiger Materialien, über die Konstruktionsmerkmale, bis hin zu den präzise gesteuerten Betriebsbedingungen, der sorgfältigen Wartung und Instandhaltung sowie den vielfältigen Umgebungseinflüssen – all diese Elemente beeinflussen die Lebensdauer des Objekts und bestimmen seine Beständigkeit gegenüber den auferlegten Belastungen.
Durch die Anerkennung und Berücksichtigung dieser entscheidenden Faktoren können wir die Lebensdauer eines Objekts maßgeblich beeinflussen und sicherstellen, dass es den Herausforderungen der Zeit standhält und sein volles Potenzial entfaltet.
